Zawory obrotowe do żywności ze stali nierdzewnej 304 i 316: praktyczny przewodnik po wyborze

W linii przetwórstwa spożywczego zawór obrotowy pomiędzy silosem a przenośnikiem pneumatycznym jest często ostatnim elementem branym pod uwagę, dopóki nie ulegnie zużyciu, zakleszczeniu lub zanieczyszczeniu partii. Producent żywności wymieniający zużyty rotor w linii produkującej proszek kakaowy otrzymał niedawno dwie wyceny: jedną na a Zawór obrotowy ze stali nierdzewnej 304 , drugi dla jednostki ze stali nierdzewnej 316 po cenie wyższej o 30%. Często zadawane przez nich pytanie: czy naprawdę potrzebujemy 316 do obsługi gastronomicznej? Krótka odpowiedź jest taka, że ​​większość suchych składników żywności luzem współpracuje niezawodnie ze stalą 304, ale linie czyszczone środkami dezynfekującymi na bazie chlorków lub obsługujące produkty o wysokiej zawartości soli lub kwaśne powinny używać stali nierdzewnej 316. W tym artykule omówiono różnice metalurgiczne, istotne cechy konstrukcji higienicznej oraz praktyczną listę kontrolną weryfikacji dotyczącą określania zaworów obrotowych dopuszczonych do kontaktu z żywnością.

Stal nierdzewna 304 a stal nierdzewna 316: różnice w stopach i wpływ na przetwarzanie żywności

Zarówno 304, jak i 316 są austenityczną stalą nierdzewną, ale 316 zawiera 2-3% molibdenu, co znacznie poprawia odporność na wżery chlorkowe i korozję szczelinową. Jony chlorkowe w soli, solance i wielu środkach odkażających CIP mogą rozbić pasywną warstwę tlenku na 304 i zainicjować wżery, w których gromadzą się bakterie, co prowadzi do awarii.

W przypadku suchych proszków spożywczych, takich jak mąka, cukier, skrobia, kakao lub przyprawy, na ogół wystarcza stal nierdzewna 304, ponieważ zawór styka się z produktem tylko w suchym środowisku o niskiej zawartości chlorków. Jeśli jednak linię umyje się środkami dezynfekcyjnymi zawierającymi podchloryn sodu lub kwas nadoctowy, lub gdy sam produkt zawiera chlorki (solone przekąski, marynaty, proszki mleczne), materiał 316 staje się bezpieczniejszym materiałem. Wersja niskowęglowa, 316L, jest również preferowana w przypadku części spawanych, ponieważ pozwala uniknąć uczulenia i korozji międzykrystalicznej.

Konstrukcja ukierunkowana na higienę zaworów obrotowych do zastosowań spożywczych

Sam gatunek materiału nie sprawia, że zawór jest bezpieczny dla żywności. Konstrukcja musi również umożliwiać dokładne czyszczenie i zapobiegać gromadzeniu się produktu. Szukaj wirnika z zaokrąglonymi przejściami krawędzi, otworem bez ślepych zaułków i wymiennymi uszczelkami wykonanymi z elastomerów zgodnych z FDA, takich jak EPDM lub silikon. Chropowatość powierzchni ma znaczenie: Ra poniżej 0,8 μm jest znacznie łatwiejszy do czyszczenia niż standardowa powierzchnia odlewana piaskiem. Idealny zawór można otwierać i czyścić bez zdejmowania obudowy z rurociągu. Szybko otwierający się i szybko czyszczący zawór obrotowy serii ZKQ jest przeznaczony do tego typu zastosowań i posiada opcję ekstrakcji za pomocą suwaka, która umożliwia operatorowi wyciągnięcie wirnika w celu przeprowadzenia pełnej kontroli.

Szybkootwierający i szybko czyszczący zawór obrotowy do ciasnych przestrzeni Zawór ten posiada szybkootwierającą się pokrywę końcową i wyciąg wirnika z suwakiem, co umożliwia szybki demontaż i dokładne czyszczenie bez zdejmowania obudowy. Idealny do zatłoczonych linii spożywczych lub farmaceutycznych, gdzie higiena i szybkie zmiany partii mają kluczowe znaczenie. Zobacz produkt →

Rozważania dotyczące kołnierza, montażu i przepływu materiału

Geometria instalacji jest tak samo ważna jak metalurgia. Kwadratowy kołnierz wlotowy pasuje do wielu otworów odpylaczy i zbiorników silosowych, a ostre rogi kwadratowego otworu mogą w rzeczywistości pomóc w przecięciu proszku, który ma tendencję do zatykania się w okrągłych otworach. W praktyce, jak opisano w pkt analiza zaworów obrotowych o przekroju kwadratowym kwadratowa konstrukcja poprawia wydajność przepływu podczas przenoszenia materiałów spoistych, takich jak pełne mleko w proszku lub kakao. W przypadku linii spożywczych, gdzie zawór musi współpracować z istniejącą kwadratową rynną wylotową, obrotowy zawór wylotowy ze stali nierdzewnej o kwadratowym otworze zapewnia bezpośrednie dopasowanie do modelu 304 lub 316.

Obrotowy zawór wylotowy ze stali nierdzewnej do linii spożywczych Dzięki kwadratowemu kołnierzowi wlotowemu pasującemu do typowych otworów leja zasypowego i zsypu, zawór ten poprawia przepływ spoistych proszków, takich jak mleko w proszku lub kakao. Dostępne w wersji ze stali nierdzewnej 304 lub 316, aby spełnić Twoje wymagania antykorozyjne i higieniczne. Zobacz produkt →

Nadciśnienie i transport na duże odległości

Kiedy zakład produkujący żywność przesyła mąkę lub granulat z centralnego silosu do wielu punktów wykorzystania za pośrednictwem układu pneumatycznego pod nadciśnieniem, zawór obrotowy musi utrzymywać śluzę powietrzną podczas podawania ze stałą szybkością. Zwykły zawór obrotowy może przeciekać powietrze pod wysokim ciśnieniem przez szczeliny wirnika i wypychać produkt do tyłu. Do tego celu nadciśnieniowy zawór obrotowy tłoczący ma głębszą obudowę, mniejsze prześwity i standardową rurę wylotową, która łączy się bezpośrednio z linią transportową. Jest dostępny w wersji ze stali nierdzewnej do zastosowań spożywczych, zachowując tę ​​samą decyzję 304 lub 316, którą podjąłeś dla korpusu zaworu.

Zawór obrotowy dostarczający ciśnienie dodatnie z portem wyrównawczym Zaprojektowany do transportu pneumatycznego pod nadciśnieniem, zawór ten wykorzystuje port wyrównawczy i pogrubione łopatki, aby zapobiec przepływowi zwrotnemu i śluzie powietrznej. Utrzymuje stałą prędkość podawania i skuteczność uszczelniania, dzięki czemu jest niezawodny w systemach przenoszenia mąki lub granulatu. Zobacz produkt →

Lista kontrolna weryfikacji i zaopatrzenia

Określając zawór obrotowy dopuszczony do kontaktu z żywnością, nie należy opierać się wyłącznie na nazwie materiału. Poproś o certyfikat materiału identyfikowalny w stopieniu (EN 10204 3.1 lub równoważny). Sprawdź wykończenie powierzchni części mających kontakt z produktem oraz typ uszczelnień wału. Sprawdź, czy elastomery spełniają wymagania FDA 21 CFR i czy zawór można czyścić na miejscu lub czy wymaga demontażu. Weź również pod uwagę warunki procesu: temperaturę, ciśnienie i ścierny charakter składnika. Zawór o standardowych tolerancjach może pracować w linii do suchej przyprawy, ale szybko ulega awarii w linii do cukru mielonego, jeśli szczelina pomiędzy rotorem a obudową umożliwia upakowanie i zgrzanie drobnego ciasta w twardy placek. Na koniec sprawdź moment obrotowy silnika i napędu pod kątem oczekiwanej gęstości nasypowej i ciśnienia wlotowego; zawór obrotowy jest tak niezawodny, jak jego napęd.

Wybór pomiędzy stalą nierdzewną 304 a 316 na zawór obrotowy do żywności sprowadza się do substancji chemicznych, które zawór będzie widział: suche proszki i neutralne płyny do mycia preferują 304, podczas gdy środowisko słone, kwaśne lub silnie chlorowane uzasadnia 316 i jego wyższy koszt. Połączenie odpowiedniego stopu z łatwym do czyszczenia zaworem o odpowiednim rozmiarze oraz weryfikacja dokumentacji materiału i uszczelnienia sprawi, że linia spożywcza będzie działać z mniejszą liczbą przestojów i mniejszym ryzykiem zanieczyszczenia. W razie wątpliwości wybierz 316L dla części zwilżanych i wybierz zawór, który można otworzyć i sprawdzić bez wyciągania całego zespołu z przewodu.