1. Przesunięcie linii środkowej wlotu/wylotu
Środek otworu zasilającego i środek wylotu są przesunięte o pewną odległość wzdłuż osi wirnika (zwykle 1/4 ~ 1/3 długości wirnika).
Wnęka wirnika nie jest jednocześnie wystawiona na wlot i wylot podczas procesu rotacji, tworząc podzielony na segmenty proces pracy: „pierwsze pełne podanie → zamknięty transfer → całkowite rozładowanie”. Ekstremalna ochrona integralności materiału
Unikaj ścinania i kruszenia cząstek: Materiał jest przenoszony w zamkniętej wnęce i nie występuje efekt ścinania łopatek wirnika i krawędzi płaszcza na cząstkach (materiał jest ściskany i ścinany przez łopatki i płaszcz podczas opróżniania symetrycznego zaworu).
Obowiązujące materiały:
·Kruche kryształy (takie jak glutaminian sodu, granulki mocznika)
·Pokarm dmuchany, granulat instant
·Nośnik katalizatora, węgiel aktywny
· Granulat medyczny
2. Zamek o wysokiej szczelności
Fizycznie odizoluj ścieżkę powietrza: Ponieważ wlot/wylot nie są jednocześnie otwarte, komora wirnika tworzy w części przesyłowej całkowicie zamkniętą, szczelną komorę, która całkowicie blokuje zwarcie przepływu powietrza.
Porównanie wydajności:
·Typ zaworu Stopień nieszczelności (m³/min) Stosowana różnica ciśnień (kPa)
·Standardowy zawór symetryczny 0,8~1,5 < 10
·Zawór przesunięty 0,1~0,3 ≤ 30
·Zastosowane systemy:
·Zasilanie silosów za pomocą pompy pneumatycznej, zasilanie złoża fluidalnego, podciśnieniowy system odpylania rozładunku.
3. Dokładne dozowanie i napełnianie
Stała objętość komory: Materiał nie ma wytłoczeń ani przelewów w zamkniętej komorze, a objętość wyładowcza każdej komory = objętość geometryczna × gęstość materiału.
Szybkość napełniania > 95% (tylko zawór symetryczny 70~85%): Na etapie podawania komora jest całkowicie wyrównana z wlotem, co wydłuża czas załadunku.
Scenariusze zastosowania:
·System dozowania ilościowego
·Zasilanie maszyny pakującej
·Wtrysk katalizatora do reaktora
4. Lepsza zdolność adaptacji do lepkich/łatwych do mostkowania materiałów
Brak wymuszonego rozładunku wytłaczarki: Materiał jest swobodnie odprowadzany do komory, aby uniknąć zarysowania i sklejenia lepkich materiałów przez ostrza.
Wydłuż czas karmienia: Przesunięcie wydłuża kąt fazowy podawania, dzięki czemu lekkie materiały mają wystarczająco dużo czasu, aby wpłynąć do wnęki i zmniejszyć mostkowanie.