Okrągły zawór obrotowy typu oczyszczającego (uszczelniony gazem) jest wysokowydajnym urządzeniem podającym, zaprojektowanym z myślą o wysokich wymaganiach dotyczących uszczelnienia i specjalnych warunkach pracy. Przyjmuje strukturę uszczelniającą do usuwania sprężonego gazu, aby skutecznie zapobiegać wyciekom pyłu, cofaniu się gazu lub refluksowi materiału, przy jednoczesnym zachowaniu ciągłego i stabilnego transportu materiału. Jego okrągłą konstrukcję można łatwo podłączyć do standardowych rurociągów, lejów zasypowych, odpylaczy i innego sprzętu. Nadaje się do branż o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących uszczelnienia, takich jak przetwarzanie proszków, transport pneumatyczny i systemy odpylania, takich jak chemikalia, farmaceutyka, metalurgia, ochrona środowiska i przetwórstwo spożywcze.
Cechy: Kanały sprężonego powietrza (lub gazu obojętnego) są zaprojektowane na obu końcach łopatek wirnika (końcach wału) lub wewnątrz wirnika. Czysty i suchy gaz wprowadzany jest w celu utworzenia bariery kurtyny powietrznej zapobiegającej wyciekaniu gazu z układu przez szczelinę na końcu wirnika.
Zalety:
Dobry efekt uszczelniający i wytrzymuje większe różnice ciśnień.
Gaz płuczący może schłodzić końcówkę wirnika i przedłużyć żywotność łożysk i uszczelek.
Zapobiegaj przedostawaniu się materiałów do obszaru łożyska końcowego i zmniejsz ryzyko zakleszczenia.
Może być stosowany do materiałów wysokotemperaturowych, lepkich lub lekko korozyjnych (należy wybrać odpowiedni gaz).
Wady: Wymaga dodatkowego źródła gazu (zużycie energii), co zwiększa złożoność systemu. Gaz płuczący przedostanie się do strumienia materiału, co może mieć wpływ na proces (należy wziąć pod uwagę kompatybilność).
Dotyczy: System dużej różnicy ciśnień, materiał o wysokiej temperaturze, materiał lepki, należy zapobiegać przedostawaniu się materiału do łożyska lub wymagać dodatkowego chłodzenia.