Zawór obrotowy z okrągłym otworem z uszczelnieniem mechanicznym jest wysokiej klasy obrotowym urządzeniem podającym stosowanym w sytuacjach wysokiego uszczelnienia i przenoszenia o wysokiej czystości. Jego podstawową cechą jest mechaniczna konstrukcja uszczelnienia na końcu wału, zapewniająca, że materiał nie wycieka, nie zanieczyszcza ani nie cofa się podczas procesu transportu i rozładunku.
Cechy: Na końcu wału wirnika zastosowano standardowe obrotowe uszczelnienie mechaniczne (pojedyncza lub podwójna powierzchnia czołowa). Zwykle składa się z pierścienia dynamicznego, pierścienia statycznego, sprężyny i pomocniczego pierścienia uszczelniającego.
Zalety:
Doskonałe właściwości uszczelniające, wytrzymują duże różnice ciśnień (do 0,35 MPa lub więcej).
Długa żywotność (w odpowiednich warunkach pracy).
Nadaje się do stosowania w wysokich temperaturach (w zależności od materiału uszczelniającego), wysokim ciśnieniu, próżni, materiałach łatwopalnych i wybuchowych, toksycznych i szkodliwych, materiałach silnie korozyjnych lub w sytuacjach krytycznych, które wymagają całkowitej izolacji gazu procesowego.
Uszczelnienia mechaniczne z podwójną powierzchnią czołową można wypełnić płynem izolacyjnym (płynem uszczelniającym), aby zapewnić wyższy poziom uszczelnienia i smarowania/chłodzenia.
Wady: Struktura jest najbardziej złożona, a koszt najwyższy. Wysokie wymagania instalacyjne i konserwacyjne. Istnieją pewne wymagania dotyczące czystości materiału (aby zapobiec przedostawaniu się cząstek do powierzchni uszczelniającej). Wymagany jest dodatkowy system płynu uszczelniającego (w przypadku podwójnych powierzchni czołowych).
Dotyczy: Transport pneumatyczny pod wysokim ciśnieniem (nadciśnienie lub próżnia), przemysł chemiczny, przemysł petrochemiczny, przemysł farmaceutyczny, żywność (wymagania sterylności), środowisko pyłu wybuchowego i inne okazje o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących uszczelnienia.