Zawór obrotowy z okrągłym otworem uszczelniającym jest obrotowym urządzeniem podającym przeznaczonym do ciągłego przenoszenia i rozładunku suchych materiałów sypkich, takich jak proszki i cząstki. Jego struktura uszczelniająca wykorzystuje technologię uszczelnień, aby skutecznie zapobiegać wyciekom materiału i cofaniu się gazu, i nadaje się do systemów przenoszenia nadciśnienia, podciśnienia lub mikrociśnienia. Wlot i wylot zaworu obrotowego mają standardową konstrukcję z okrągłym otworem, która jest wygodna do dokowania z różnymi okrągłymi silosami, rurociągami i pneumatycznymi systemami przenoszenia, a także jest łatwa w instalacji i konserwacji.
Charakterystyka: Uszczelnienia końcówek wałów wykonane z materiałów odpornych na zużycie (takich jak politetrafluoroetylen, nylon, poliuretan, grafitowe materiały kompozytowe itp.) są instalowane na obu końcach (końcach wałów) łopatek wirnika. Zalety: Skuteczność uszczelnienia jest znacznie lepsza w porównaniu z typem podstawowym i może wytrzymać pewną różnicę ciśnień (zwykle <0,1 MPa). Konstrukcja jest stosunkowo prosta, a koszt umiarkowany.
Wady: Płyta końcowa jest częścią zużywalną i wymaga regularnej wymiany. Efekt uszczelnienia zmniejszy się w przypadku dużej różnicy ciśnień lub materiałów silnie ściernych. Nie nadaje się do ekstremalnych warunków pracy z korozją temperaturową lub chemiczną.
Zastosowanie: Najczęściej używany typ, odpowiedni dla większości niskich i średnich różnic ciśnień (takich jak rozładunek odpylacza, podawanie/rozładowywanie za pomocą niskociśnieniowego transportu pneumatycznego, rozładowywanie podajnika próżniowego itp.), przy materiałach o niskiej temperaturze i nie silnie korozyjnych.