Dom / Wiadomości / Wiadomości branżowe / Obrotowe zawory tłoczne ze stali węglowej: Przewodnik po wyborze i konserwacji
Wiadomości branżowe
Obrotowy zawór spustowy to mały, ale decydujący element, który decyduje o tym, czy odpylacz, silos lub cyklon opróżnia się płynnie, czy cicho. W przypadku jednostki ze stali węglowej z kołnierzem kwadratowym obudowa przykręcana jest bezpośrednio do kwadratowego wylotu leja, rotor obraca się, a materiał wypada z kieszeni jeden obrót na raz. Proste w zasadzie i zaskakująco czułe w praktyce. Większość pytań, które otrzymujemy, nie dotyczy działania zaworu, ale dopasowania go do materiału, z którym ma pracować.
Co robi obrotowy zawór wylotowy ze stali węglowej o kwadratowym otworze
Obrotowy zawór wylotowy, często nazywany obrotową śluzą powietrzną lub podajnikiem obrotowym, przemieszcza materiały sypkie przez granicę ciśnienia, utrzymując jednocześnie obie strefy od siebie. Materiał wpada do kieszeni wirnika wielołopatkowego na wlocie, przemieszcza się wewnątrz obudowy i opuszcza się grawitacyjnie na wylocie. Ponieważ luz pomiędzy wirnikiem a obudową jest niewielki, zawór działa również jako uszczelnienie powietrzne. Dzięki temu uszczelnieniu komora workowa może pracować pod podciśnieniem, a pneumatyczna linia transportowa może pracować pod dodatnim ciśnieniem, bez utraty różnicy ciśnień, która utrzymuje system w ruchu.
Wersja z kwadratowym portem ze stali węglowej robi dokładnie to, z dwoma charakterystycznymi cechami. Korpus wykonany jest ze stali węglowej, co daje mocną, spawalną i ekonomiczną obudowę dla suchych, niekorozyjnych proszków. Kołnierz wlotowy jest raczej kwadratowy niż okrągły, co zmienia sposób mocowania zaworu i sposób przedostawania się materiału do rotora.
Dlaczego porty kwadratowe lepiej pasują do systemów odpylania
Większość filtrów tkaninowych, kolektorów kasetowych i kwadratowych wylotów silosów kończy się kwadratowym lub prostokątnym kołnierzem. Zawór z okrągłym przelotem wymaga wówczas szpuli przejściowej lub płyty adaptera, aby wykonać połączenie. Kwadratowy zawór przyłączeniowy przykręcany jest bezpośrednio do wylotu. Wynikają z tego trzy praktyczne konsekwencje: pod lejem zasypowym wykorzystuje się mniej przestrzeni pionowej, jest mniej połączeń, które mogą przeciekać lub zatrzymywać materiał, a wypełnienie kieszeni poprawia się, ponieważ otwór wlotowy dopasowuje się do kształtu strumienia materiału napływającego z góry.
W przypadku drobnych proszków kwadratowy wlot rozprowadza również opadający materiał bardziej równomiernie na rotorze. Zmniejsza to ryzyko wystąpienia w połowie wypełnionej kieszeni i związanej z tym utraty pojemności. Stronę geometrii omówiliśmy bardziej szczegółowo w krótkim artykule na temat jak zawory obrotowe z kwadratowym portem poprawiają efektywność przepływu materiału .
Gdzie te zawory zarabiają na utrzymanie
Zawory ze stali węglowej z kwadratowym otworem pojawiają się wszędzie tam, gdzie suchy materiał sypki musi opuszczać lej samowyładowczy, cyklon lub odpylacz z kontrolowaną szybkością. Poniższa tabela podsumowuje obowiązki, z którymi spotykamy się najczęściej.
| Przemysł | Typowy materiał | Dlaczego ten zawór pasuje do tego zadania |
|---|---|---|
| Wytwarzanie energii | Popiół lotny, proszek wapienny | Ciągła praca pod zbiornikiem workowym; stal węglowa radzi sobie z lekko ścierającym popiołem |
| Cement i materiały budowlane | Cement, mączka surowa, piasek, gips | Duże ilości i pył ścierny; kołnierz kwadratowy pasuje do wylotów młyna i silosu |
| Metalurgia i odlewnictwo | Piasek odlewniczy, drobne rudy, mączka żużlowa | Dostępna jest solidna obudowa z odpornym na zużycie rotorem |
| Obróbka chemiczna | Dodatki suche, katalizatory, wypełniacze mineralne | Izolacja nadciśnieniowa dla pneumatycznych linii transportowych |
| Odpylanie środowiska | Zebrany pył z filtrów i cyklonów | Wlot kwadratowy pasuje do lejów zbiorczych; niezawodna śluza powietrzna na wylocie |
| Szkło i ceramika | Proszek wsadowy, fryta, glina | Stałe dozowanie przy minimalnym ulatnianiu się pyłu |
Stal węglowa, żeliwo sferoidalne czy stal nierdzewna?
Stal węglowa jest domyślnym wyborem do materiałów suchych, niekorozyjnych i lekko ściernych. Zapewnia dobrą wytrzymałość mechaniczną, łatwe spawanie i obróbkę, a także kosztuje mniej niż zamienniki stopów, co ma znaczenie w przypadku dużych zaworów. Jest to właściwe rozwiązanie w przypadku popiołów lotnych, cementu, wapna i większości proszków mineralnych transportowanych pod zadaszeniem i w suchych warunkach.
Obrotowy zawór wylotowy ze stali węglowej z kwadratowym portem Ekonomiczny wybór do suchych, niekorozyjnych proszków, o dobrej wytrzymałości mechanicznej i łatwej obróbce w przypadku dużych zaworów. Zobacz produkt → Korpusy z żeliwa i żeliwa sferoidalnego są cięższe i w niektórych sytuacjach zużywających się są bardziej wyrozumiałe. W szczególności żeliwo sferoidalne jest bardziej odporne na uderzenia niż standardowe żeliwo szare, co jest pomocne, gdy strumień materiału zawiera sporadycznie grudki lub metal obcy. Gatunki te są często wybierane dla starszych zakładów, w których kołnierz współpracujący jest już żeliwny.
Obrotowy zawór wylotowy z żeliwa i żeliwa sferoidalnego Warianty cięższego korpusu do zastosowań narażonych na zużycie, z żeliwem sferoidalnym zapewniającym lepszą odporność na uderzenia w miejscach, gdzie sporadycznie występują grudki. Zobacz produkt → Stal nierdzewna jest rozwiązaniem, gdy występuje wilgoć, łagodna kwasowość lub wymagania higieniczne. Jest to powszechne w zastosowaniach związanych z żywnością, farmaceutyką i chemikaliami wysokowartościowymi, gdzie zawór jest czyszczony pomiędzy partiami, a korozja obudowy jest niedopuszczalna. Stal nierdzewna kosztuje więcej, dlatego warto określić ją tylko wtedy, gdy materiał lub tryb zmywania rzeczywiście tego wymaga.
Obrotowy zawór wylotowy ze stali nierdzewnej Do zastosowań wilgotnych, lekko kwaśnych lub higienicznych, w gatunkach 304 i 316 odpowiednich do zastosowań spożywczych, farmaceutycznych i chemicznych. Zobacz produkt → Wszystkie trzy stopnie należą do tego samego zakres zaworów obrotowych z portem kwadratowym , dzięki czemu wymiary kołnierzy i geometria wirnika pozostają niezmienne przy zmianie gatunku materiału.
Co potwierdzić przed złożeniem zamówienia
Kwadratowy zawór przelotowy o jeden rozmiar mniejszy można nadal przykręcić na miejscu i nadal będzie działał. Po prostu nie zapewni oczekiwanej przepustowości ani uszczelnienia. Przed ustaleniem specyfikacji prosimy klientów o potwierdzenie:
- Gęstość nasypowa i wielkość cząstek materiału, łącznie z frakcją drobną.
- Wymagana wydajność w tonach lub metrach sześciennych na godzinę oraz to, czy praca ma charakter ciągły czy przerywany.
- Temperatura materiału i to, czy proces jest wystarczająco gorący, aby wymagać łożysk i luzów wysokotemperaturowych.
- Różnica ciśnień na zaworze oraz to, czy system pracuje pod ciśnieniem dodatnim, czy podciśnieniowym.
- Rozmiar kołnierza i wzór śrub wylotu zbiornika.
- Układ napędu obejmujący napęd bezpośredni, napęd łańcuchowy lub motoreduktor oraz wymaganą prędkość obrotową wirnika.
- Typ uszczelnienia wału: uszczelnienie, uszczelnienie mechaniczne lub odpowietrzenie.
- Wszelkie wymagania dotyczące ochrony przeciwwybuchowej lub zagrożenia pyłem, które mają zastosowanie do instalacji.
Instalacja i konserwacja wydłużająca żywotność
A zawór obrotowy jest elementem ulegającym zużyciu i traktowanie go w sposób pozwalający uniknąć niespodzianek. Przedwczesne awarie, które obserwujemy, mają najczęściej proste przyczyny: wirnik pracujący ze zbyt dużym luzem, zbyt mocno naciągnięty łańcuch, łożyska, w których zebrał się kurz, ponieważ nigdy nie podłączono czyszczenia uszczelnienia wału, oraz materiał pozostający w obudowie po długim przestoju.
Kilka nawyków się opłaca. Sprawdzaj luz wirnik-obudowa podczas każdego ważniejszego przeglądu i obserwuj trend, a nie pojedynczy odczyt. Utrzymuj napęd wyosiowany i napięcie łańcucha w zalecanym zakresie. Sprawdź, czy rzeczywiście przepływa powietrze odpowietrzające uszczelnienia wału. Przed długimi okresami przestoju oczyścić obudowę, zwłaszcza w przypadku proszków higroskopijnych, które mogą twardnieć. Kiedy wirnik ulegnie zużyciu, jego wymiana jest zwykle szybsza i tańsza niż wymiana całego zaworu, pod warunkiem, że obudowa i płyty końcowe są nadal w dobrym stanie.
Wymagania niestandardowe i sposób, w jaki sobie z nimi radzimy
Nie do każdego cła pasuje numer katalogowy. Pył powstający w piecu o wysokiej temperaturze, bardzo duże punkty wylotu i materiały o wysokiej ścieralności – wszystko to powoduje, że standardowy zawór wykracza poza jego strefę komfortu. Opcje niestandardowe, takie jak konstrukcja odporna na wysokie temperatury, duże rozmiary korpusu i odporne na zużycie materiały wirnika, istnieją dokładnie dla tych przypadków i są zbudowane wokół tego samego kwadratowego interfejsu portu, więc reszta instalacji nie musi się zmieniać.
Od 2008 roku produkujemy zawory obrotowe w Changzhou w zakładzie o powierzchni 6000 metrów kwadratowych, a nasze zawory są obecnie produkowane w ponad dwudziestu krajach Europy i Azji Południowo-Wschodniej. To doświadczenie kształtuje naszą wycenę: wolelibyśmy zadać trzy pytania więcej na temat Twojego materiału, niż wysyłać zawór, który wymaga modyfikacji na miejscu. Jeśli Twoje zastosowanie jest nietypowe, prześlij nam dane materiałowe i rysunek kołnierza, a my powiemy Ci wyraźnie, czy standardowy zawór z kwadratowym przyłączem ze stali węglowej wykona to zadanie, czy też bardziej sensowna będzie konstrukcja niestandardowa.
Obrotowe zawory tłoczne z kwadratowym portem nie są skomplikowanymi maszynami, ale znajdują się w takim momencie procesu, w którym małe niedopasowania zamieniają się w prawdziwe przestoje. Wybierz odpowiednią geometrię portu, wybierz materiał korpusu pasujący do obsługiwanego materiału oraz pilnuj luzu wirnika i uszczelek, a zawór będzie spokojnie spełniał swoją pracę przez lata. Jeśli wymieniasz istniejącą jednostkę lub określasz ją dla nowego kolektora, najszybszą drogą do prawidłowej odpowiedzi jest krótka rozmowa na temat materiału, kołnierza i wymaganej wydajności.
